Vores service
Vi støtter oversøiske købere fra første produktgennemgang gennem prøveudtagning, produktion og forsendelsesopfølgning. Et projekt kan starte med en Tech Pack, specifikationsark, referencebillede eller fysisk prøve. Kommercielle vilkår, MOQ, prøvetiming, bulk-ledtid og testkrav bekræftes for hvert projekt før udførelse.
Forsalg
Gennemgå Tech Packs, referencebilleder eller fysiske prøver; diskutere gennemførlighed, stoffer, trim, farver, tryk, broderi, MOQ, prisgrundlag og leveringstid.
Under bestilling
Koordiner prøveudtagning og revisioner, bekræft materialer og illustrationer, følg produktionsplanen, udfør ordrespecifikke inspektioner og bekræft pakningskrav.
Eftersalg
Giv forsendelsesdokumenter og ordreregistreringer, indsaml feedback og undersøg kvalitets- eller kvantitetsproblemer ved hjælp af fotos, inspektionsbeviser og ordredata. Løsninger følger aftalte kontrakt og ordrebetingelser.
For at begynde skal du sende produktkategorien, Tech Pack eller reference, målmængde, størrelsesområde, farvevarianter, stofkrav, dekorationsdetaljer, destinationsland og ønsket leveringsdato.
Svartid for forespørgsler: Vi svarer hurtigst muligt på forespørgsler modtaget på hverdage; rutinemæssige henvendelser besvares normalt inden for 24 timer.
Produktevalueringstid: Efter at have modtaget en komplet Tech Pack, referencebilleder eller prøveoplysninger, afslutter vi normalt den foreløbige evaluering inden for 1-3 hverdage.
Prøveudviklingstid: Efter at stildetaljerne, målene, stofferne og trimerne er blevet bekræftet, tager prøveudvikling normalt cirka 7-15 hverdage.
Hvis en prøve kræver revision, justerer vi mønsteret, målene, stofferne, trim eller udførelse i henhold til din feedback og producerer en revideret prøve til yderligere godkendelse. Mindre revisioner er normalt hurtigere; større pasformsjusteringer, stofombygning eller udskiftning af specielle trim kan kræve yderligere tid. Vi vil informere om den estimerede timing for den reviderede prøve efter at have modtaget og bekræftet revisionskommentarerne.
Eksempel på revisionstid: Revisionstidslinjen afhænger af de ønskede ændringer, om stoffer eller pynt skal genkøbes, og omfanget af procesjusteringer.
Leveringstid for bulkproduktion: For standardordrer tager bulkproduktion på op til 10.000 styk normalt cirka 15-30 dage; ordrer på omkring 100.000 styk kan normalt gennemføres på cirka 30 dage. Den faktiske produktionstidslinje vil variere i henhold til stil, proceskompleksitet, materialeberedskab og overordnet produktionsvanskelighed. Vi vil give den endelige produktionstidslinje, efter at produktdetaljerne er blevet bekræftet, og præproduktionsprøven er blevet godkendt.
Minimum ordremængde (MOQ): Vores standard MOQ starter fra 500 stykker pr. stil. Lavere mængder kan accepteres afhængigt af det specifikke produkt, men enhedsprisen vil blive justeret i overensstemmelse hermed. Den endelige MOQ og pris bestemmes i henhold til stilen, antallet af farver, størrelsesområdet, stoffer, trim og den samlede produktionskompleksitet. Mængdefordelingen efter farve og størrelse kan forhandles baseret på ordren.
Antal styles udviklet pr. år: 100+ styles
Årlig produktionsværdi: ca. RMB 65 mio
Kvalitetskontrolstandard: Eftersyn udføres i henhold til kundens godkendte måleskema, håndværkskrav, farvestandarder, pakningskrav og ordrespecifikke kvalitetsstandarder.
Forsendelsesinspektionshastighed: 100 %
Ekspeditionstid for reparationer og genopfyldning: Efter at have modtaget fotos, mængderegistreringer eller inspektionsrapporter fra kunden, verificerer vi først årsagen til problemet og diskuterer derefter reparationer, genopfyldning eller andre løsninger i overensstemmelse med ordrebetingelserne. Den specifikke respons og håndteringstid skal bekræftes.
Leveringshastighed for rettidig ordre: 100 %
Kvalitetsinspektionsproces
Dongbang Garment har etableret et end-to-end kvalitetsstyringssystem, der dækker råmaterialer, produktionsprocesser, inspektion af færdigbeklædning og gennemgang før forsendelse. Baseret på kundekrav og internationale standarder for indkøb af beklædning, anvender virksomheden kvalitetskontrol på flere trin for hver produktionsbatch for at opretholde ensartethed i kvalitet, målinger, udførelse og levering, og leverer pålidelige OEM/ODM-produktionstjenester til oversøiske mærker, grossister og private label-kunder.
- Inspektion af stof og trim
- Eftersyn i gang
- Kvalitetsinspektion af færdigbeklædning
- Gennemgang og pakning før forsendelse
Inspektion af stof og trim
Inden produktionen påbegyndes, skal alle stoffer og trim underkastes streng indgående inspektion. Kvalitetsteamet kontrollerer stofsammensætning, vægt (GSM), farvekonsistens, krympning, farveægthed, overfladefejl og dimensionsstabilitet for at sikre, at råmaterialerne opfylder krav til produktudvikling og bulkproduktion.
Eftersyn af indgående stof
Der udtages prøver af mindst 10 % af hvert stofparti til inspektion. I princippet udføres 100 % stofinspektion for højrisikostoffer eller stoffer leveret af nye leverandører. Hovedkontrollen dækker stoffarve, farvestofnummer, GSM, bredde og overfladefejl, hvilket forhindrer problematiske stoffer i at komme ind i bulkproduktion.
2 Farvefasthedsstandarder
• Farveskift efter vask: Grad 4 eller derover
• Farvefarvning efter vask: Grad 3-4 eller derover
• Farveægthed til tør gnidning: Grad 4 eller derover
• Farveægthed over for våd gnidning: Grad 3 eller derover
• Farveændring til sved: Grad 4 eller derover
• Farvefarvning til sved: Grad 3-4 eller derover
For mørkt farvede stoffer, svovlfarvede stoffer, pigmentfarvede stoffer og vaskede eller nødlidende produkter skal de gældende særlige farveægthedsstandarder bekræftes af kunden.
3 Pilling Test
Standard sweatshirtstoffer anbefales for at opnå grad 3-4 eller derover; produkter med højere krav til pilling-ydelse anbefales for at opnå grad 4 eller derover.
Denne test gælder hovedsageligt for strikkede stoffer, fleeceprodukter, trøjer og andre produkter, der er udsat for pilling.
Eftersyn i gang
Trin 1 Godkendelse af første stykke
Før den formelle bulkproduktion påbegyndes, skal det første stykke for hver style og hver produktionslinje inspiceres og godkendes.
Den første inspektion skal mindst omfatte følgende punkter:
• Om stoffet, trim, farve og farvestofnummer er korrekte
• Om tøjets konstruktion, sømtype, stingtæthed og trådfarve opfylder kravene
• Om placeringen og dimensionerne af tryk, broderi og applikationer er korrekte
• Om nøglemål er inden for de tilladte tolerancer
• Om lynlåse, snore, knapper, fastgørelsesanordninger og etiketter er korrekte
• Om beklædningsgenstandens udførelse opfylder den godkendte prøvestandard
Bulkproduktion må ikke formelt påbegyndes, før det første stykke er afskrevet og godkendt.
Trin 2 Igangværende patruljeinspektion
Under bulkproduktion inspicerer QC-personale eller den relevante ansvarlige person hvert produktionstrin for at identificere afvigelser i målinger, udførelse og processer rettidigt.
Patruljeinspektioner fokuserer på sykvalitet, målændringer, tryk og broderiplacering, farveforskelle, brug af stoffer og besætninger, og om alt tilbehør er korrekt.
Når et problem er identificeret, skal produktionspersonalet underrettes omgående, så justeringer kan foretages, og det samme problem ikke gentager sig gennem hele batchen.
Trin 3 Inspektion af end-of-line og færdigbeklædning
I princippet er tøjets udseende og udførelse underlagt 100 % kontrol.
Målingerne udtages efter farve, størrelse og produktionsbatch. Inspektion af færdigbeklædning omfatter:
• Pletter og oliemærker
• Løse eller overskydende tråde
• Huller eller stoffejl
• Farvevariation og farvevariation
• Beklædningsgenstandens mål
• Lynlåse, snore, knapper og andet tilbehør
• Hovedetiketter, plejeetiketter, størrelsesetiketter og hangtags
• Udseendet af tryk, broderi og applikationer
• Pakningsmetode og krav til kartonpakning
Trin 4 Adskillelse og omarbejdning af ikke-overensstemmende produkter
Ikke-konforme produkter, der identificeres under inspektion, skal adskilles og må ikke blandes med overensstemmende produkter.
Omarbejdede produkter skal efterses efter korrektionsarbejdet er afsluttet. De kan først gå videre til pakning eller forsendelse, efter at de er blevet bekræftet som værende i overensstemmelse, og de tilsvarende omarbejdningsregistre skal opbevares.
Trin 5 Endelig inspektion før forsendelse
Efter at bulkproduktion og pakning er afsluttet, udføres den endelige stikprøvekontrol i henhold til kundens krav eller den aftalte AQL-standard.
Den endelige inspektion skal verificere produktmængde, stil, farve, størrelsesforhold, udseende og udførelse, mål, etiketter, pakning og kartonoplysninger. Forsendelse kan kun arrangeres, når inspektionsresultaterne opfylder kravene.
Kvalitetsinspektion af færdigbeklædning
Efter beklædningsproduktionen er afsluttet, anvender virksomheden AQL 2.5 / AQL 4.0 prøveudtagningsstandarderne i henhold til kundens krav og udfører en endelig kvalitetsinspektion af de færdige produkter.
QC-teamet fokuserer på beklædningsgenstand, mål og specifikationer, sykvalitet, trimvedhæftning, tryk- og broderiresultater og produktpakningsoplysninger for at sikre, at færdige produkter opfylder indkøbskravene fra mærkekunder og oversøiske markeder.
Hvert produktionsparti skal bestå hele den færdige beklædningsgenstandsinspektionsproces, før den går videre til pakning og forsendelse, hvilket forhindrer måleafvigelser, udførelsesproblemer eller udseendefejl i at påvirke kundens brug.
1 sømstyrke og trækstyrketest
Kontrol af sømtræk udføres på skuldersømme, ærmegab, sidesømme, skridtsømme, linninger, lommer og andre væsentlige belastningspunkter. Fabrikken udfører foreløbige kontroller ved hjælp af trækudstyr eller ved at strække beklædningen for at afgøre, om der er trådbrud, sømsprængning, betydelig sømglidning eller stoffet rivning.
Specifikke acceptværdier bestemmes i henhold til produkttype, stofkonstruktion, GSM, sømplacering og kundens Tech Pack. Når kunden ikke har specificeret en standard, bør der etableres en intern kontrolværdi for stilen gennem prøvetestning før produktion.
2 Udskriv vask-holdbarhedstest
Standardudviklingsprøver anbefales at gennemgå mindst fem tests for hvidvaskning af hjemmet; salgsprøver, displayprøver eller nøgleprodukter anbefales at gennemgå ti hvidvasktests.
Virksomheden anvender i øjeblikket 100 % indgående inspektionsstyring på produktionsstoffer, der dækker otte vigtigste inspektionselementer såsom verifikation af stofsammensætning, GSM-test, farvevariationskontrol, krympningstest og udseendeinspektion. Dette reducerer kvalitetsrisici ved bulkproduktion ved kilden og hjælper med at opretholde stabiliteten ved efterfølgende forarbejdning.
3 Broderi- og applikationsvask-holdbarhedstest
Produkter med broderi eller applikationer anbefales at gennemføre mindst fem hvidvasktests.
Efter vask må der ikke være tydelige løse tråde, løftekanter, delaminering eller kraftige rynker, og positionen og udseendet af broderiet og applikationerne skal forblive stabile.
4 AQL Final Inspection Standard
Medmindre andet kræves af kunden, anbefales slutinspektion at følge ISO 2859-1, General Inspection Level II, med følgende AQL-standarder:
• Kritiske defekter: AQL 0
• Større defekter: AQL 2.5
• Mindre defekter: AQL 4.0
Den specifikke prøvestørrelse og tilladte antal defekter bør bestemmes i henhold til ordremængden og AQL-prøvetagningstabellen.
Gennemgang og pakning før forsendelse
Efter at produktionen er afsluttet, udfører virksomheden en sidste gennemgang før forsendelse, der verificerer stil, farve, mængder efter størrelse, etiketoplysninger og ordrekrav punkt for vare for at sikre, at de leverede produkter er i overensstemmelse med de standarder, der er godkendt af kunden.
Metal og Broken-Needle Control
Metalfremmede stoffer eller knækkede nåle er ikke tilladt i tøj eller emballage. Hvis en nål knækker, skal produktionen på den relevante arbejdsstation stoppe; alle knækkede nåledele skal lokaliseres og verificeres, og produktionen kan først genoptages, efter at hændelsen er blevet registreret og gennemgået. Tabellen angiver i øjeblikket kun, at "metal og knækkede nåle ikke er tilladt"; den detaljerede håndteringsprocedure mangler stadig at blive bekræftet.
Efter at have bestået den endelige kvalitetsinspektion går tøjet ind i den standardiserede pakkeproces. Afhængigt af kundens krav kan produkterne foldes individuelt, pakkes separat i OPP-poser eller pakkes ved hjælp af skræddersyede metoder og sorteres i kartoner efter stil, størrelse og farve.
Under pakningen verificerer virksomheden ydre kartonmærker, kartonmængder, forsendelsesmærkeoplysninger og transportkrav for at sikre, at produkter forbliver i god stand under transport. Mængder og ordredokumenter kontrolleres også igen før afsendelse for at sikre nøjagtig levering af hver batch.
Virksomheden opretholder i øjeblikket en 100 % rettidig ordreleveringsrate gennem sin standardiserede forsendelsesstyringsproces, der leverer stabile og effektive beklædningsforsyningstjenester til kunder over hele verden.